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新能源进驻德化陶瓷业

发布时间:2020-06-22 13:43:38 阅读: 来源:风扇灯厂家

新能源进驻德化陶瓷业

笔者近日从全国最大LNG气化站——德化广安天然气有限公司了解到,目前该气化站正在进行预冷实验阶段,等气源厂的气源一到将开始对佳美、富东、协发、永成、祥晖等首批5家陶瓷厂家运营供气。

从以电代柴到液化天然气烧瓷,德化县的陶瓷能源结构实现了历史性的二次变革。LNG(液化天然气)这种全新的能源,将对德化陶瓷业产生巨大的影响。

以电代柴:德化陶瓷业的历史性跨越

德化是我国“三大古瓷都”之一,自唐朝以来,就开始建窑烧瓷。然而,古法烧瓷所用燃料是木柴,对森林破坏极大。据统计,1982年全县有100多家陶瓷厂,年产值不过亿元,可那一座座“老龙窑”要年消耗木材多达10万平方米。照此下去,所有的森林都会被砍光烧光。而且以木材为燃料,生产周期长,产品烧成的合格率出窑率都比较低。

窑炉技术不变革,不仅生态环境遭到严重的破坏,而且将严重制约陶瓷业的发展。因此,县委、县政府提出了发展“以电代柴、发展瓷业”能源结构调整的改革思路。1982年,德化县委、县政府确定的“以电代柴、发展瓷业”的能源结构调整思路和应对措施,得到了胡耀邦(时任总书记、莅临德化调研)、李鹏(时任水利部副部长)等中央领导的充分肯定,并当即支持把我县确定为“全国百个电气化县”之一。于是,德化县出台一系列优惠的扶持政策,在加快全县小水电建设进程的同时,还成立了以时任县委副书记邱双炯为首的科技小组,开始了以电烧瓷的技术攻关。

通过组织科技攻关,德化县在国内率先进行窑炉改革,先后研究建成了在国内处于领先地位的电热箱式窑、电热磁道窑、油窑、电油混浇窑、煤气窑、液化气窑等,从而结束了德化历史上1000多年来以木材烧窑的历史,解决了林瓷矛盾,净化了环境,提高了陶瓷产品质量。而且由于燃料的变化,可以比较好地控制窑炉的温度,为德化从烧制传统瓷向五颜六色的西洋工艺瓷转化奠定了基础。目前,全县有陶瓷企业1100多家,没有一家企业用木柴烧制瓷,它们主要以电、油、液化石油气为生产能源。

依靠科技进步,德化县成功地解决了林瓷矛盾,而这场陶瓷能源的革命,为德化的瓷业在上世纪90年代实现腾飞跨出了关键的一步。

液化天然气:陶瓷能源的第二次革命

目前,德化陶瓷使用的能源主要有柴油、液化石油气、电,不同产品使用的能源各有侧重。而随着新疆广汇和福建安然联袂进军德化天然气市场,德化陶瓷业的能源结构将发生历史性变革,同时德化陶瓷能源基础将得到进一步的巩固。

德化广安天然气气化站位于紫云开发区,占地382亩,工程总投资6750万元,供气范围包括浔中、龙浔、三班3个乡镇,设计日供气24万立方米,是目前全国规模最大的气化站。

据了解,于2003年6月12日开工的广安天然气气化站,由新疆广汇和福建安然共同投资组建,储气可达1万立方米,每日气化液化天然气24万立方米,主要供给居民和陶瓷用户(代替柴油),建成后,它将改变德化县的能源结构,降低陶瓷生产成本,提高居民生活质量。广安的项目经理李明奇介绍:“德化广安液化天然气公司是新疆广汇与福建安然合资创办,目的在于共同开发下游市场。目前广安的液化装置和气化站,已经安装有8台储罐、32组气化器和许多的低温管线、常温管线,日处理能力将达到24万立方米液化天然气,可基本满足德化陶瓷业需求。”

据悉,液化天然气是绿色环保能源,使用安全性好,而且价格便宜,经济性好,采用天然气煅烧陶瓷,由于气体纯净,无杂质、无硫,不堵烧嘴,燃烧稳定,将提高陶瓷产品质量,使釉面晶莹细嫩,花色自然纯正。它可降低陶瓷成本,与油气化比大约可降低30%,与柴油比可降低10-20%的成本,德化陶瓷产业将因此获益。

“以后用天然气就像用自来水一样方便,只要水龙头一拧,气就来了。”广安的项目经理李明奇非常形象地对记者说,“目前,首批供气的陶瓷企业正在进行窑炉改造,5月份就可以用上天然气了。”据了解,从去年10月份开始的液化天然气主干线管网铺设已于今年3月份完成。

去年9月13日,广安天然气有限公司在德化恒辉陶瓷厂安装了福建省首座LNG供气微型气化站进行烧瓷试验。该厂厂长介绍说,瓷厂所进行的天然气试烧瓷试验取得了成功,目前瓷厂已全面使用天然气进行烧瓷。

据了解,新疆广汇与吐哈油田签订了50年的供气合同,气源有很大的保证,李明奇介绍说,从目前的情况看,陶瓷企业对液化天然气很感兴趣。目前,从新疆运气到德化大约需要一周的时间,2007年国家将在泉州秀屿港建设LNG接收站,将储存通过海上运输而来的印尼天然气,届时由于节约了运输成本,液化天然气将更加便宜。

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